CNBM ເປັນຫນຶ່ງໃນ 500 ບໍລິສັດ Fortune Global!

Chemi-Mechanical Pulping

ເນື້ອເຍື່ອເຄມີ - ກົນຈັກແມ່ນຂະບວນການຕັດເນື້ອເຍື່ອທີ່ແຍກວັດສະດຸເສັ້ນໃຍໂດຍການສົມທົບສາມວິທີເຊັ່ນ: ເຄມີ, ຄວາມຮ້ອນແລະກົນຈັກ. ຜົນຜະລິດຂອງເນື້ອເຍື່ອຂອງເນື້ອເຍື່ອເຄມີ - ກົນຈັກແມ່ນປະມານ 80 ~ 90%. APMP ແມ່ນສັ້ນສໍາລັບ alkaline peroxide ເນື້ອເຍື່ອກົນຈັກ, ຊຶ່ງເປັນປະເພດຂອງເຕັກໂນໂລຊີໃຫມ່ສໍາລັບຜົນຜະລິດສູງຂອງເນື້ອເຍື່ອເຈ້ຍ.

APMP ເປັນປະເພດໃຫມ່ຂອງຂະບວນການຜະລິດເນື້ອເຍື່ອກົນຈັກເຄມີ, ໄດ້ຖືກພັດທະນາໃນຊຸມປີ 1990. ໃນຂັ້ນຕອນການເລີ່ມຕົ້ນ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນການຜະລິດເນື້ອເຍື່ອກົນຈັກເຄມີໃນລະດັບສູງເຊັ່ນ: ຫນັງສືພິມ, ແຕ່ໃນທ້າຍຊຸມປີ 90, ໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຮັດເຈ້ຍເຈ້ຍ. APMP ສາມາດໄດ້ຮັບເນື້ອເຍື່ອທີ່ມີຄວາມຂາວສູງ, ມົນລະພິດເລັກນ້ອຍ, ການໃຊ້ສານເຄມີຕ່ໍາ.

ສາຍການຜະລິດ APMP

ຂະບວນການຂອງ APMP pulping

  1. ການລ້າງໄມ້: ລ້າງແຜ່ນໄມ້, ເຮັດໃຫ້ແຜ່ນໄມ້ອ່ອນລົງ, ແຍກອາກາດອອກຈາກໄມ້.
  2. ຊັ້ນໃນບັນຍາກາດ: ແຜ່ນໄມ້ຖືກຫນື້ງເບົາໆ, ອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 70 ℃ຫຼືດັ່ງນັ້ນ, ເຮັດໃຫ້ແຜ່ນໄມ້ອ່ອນລົງຕື່ມອີກ, ເອົາອາກາດຢູ່ໃນໄມ້. ມີອຸປະກອນລະບາຍອາກາດ, ເຊິ່ງສາມາດຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໄດ້ເທົ່າທຽມກັນ.
  3. ເຄື່ອງບີບ: ອັດຕາສ່ວນຜ້າສູງ 4: 1, ຄວາມແຫ້ງຂອງໄມ້ສາມາດບີບໄດ້ເຖິງ 60%. ແຜ່ນໄມ້ທີ່ extruded ແມ່ນໃຄ່ບວມແລະ torn ເທົ່າທຽມກັນເປັນຕ່ອນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງໄມ້ຫຼືເສັ້ນໃຍຫຍາບແລະແມ່ນເອື້ອອໍານວຍໃຫ້ dipping ຫຼັງຈາກການຂະຫຍາຍຕົວ. Uniformly absorb the chemical pre-impregnated liquid , ເຮັດໃຫ້ເກີດປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີ, ແມ່ນເອື້ອອໍານວຍໃຫ້ແກ່ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງເນື້ອເຍື່ອແລະການປັບປຸງຄຸນນະພາບເນື້ອເຍື່ອ.
  4. ຂັ້ນຕອນທໍາອິດຂອງ defibrination: ເພື່ອໃຫ້ສໍາເລັດ defibrination, ປະຕິກິລິຍາ bleaching. ການບໍລິໂພກພະລັງງານແມ່ນປະມານ 400 ~ 500 ອົງສາ / t ເນື້ອເຍື່ອແຫ້ງທາງອາກາດ. ມັນສາມາດຜະລິດເນື້ອເຍື່ອຢ່າງກວ້າງຂວາງໂດຍການປັບປະລິມານແລະອັດຕາສ່ວນຂອງ H2O2 ແລະ NaOH.
  5. ຂັ້ນຕອນທີສອງຂອງ defibrination: defibrination ເພີ່ມເຕີມ, ການບໍລິໂພກພະລັງງານ: 800 ~ 1200 ອົງສາ / t ເນື້ອເຍື່ອແຫ້ງອາກາດ.
  6. APMP Pulp ແມ່ນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບຊະນິດໄມ້ແຂງ, ເຊັ່ນ poplar, eucalyptus, birch, ແລະອື່ນໆ. ມັນເປີດແຫຼ່ງວັດຖຸດິບໃຫມ່ສໍາລັບຫນັງສືພິມ.

ຫຼັກການຂອງ APMP pulping

ກົນໄກການແຍກເນື້ອເຍື່ອຂອງ APMP ແມ່ນຜົນມາຈາກການໂຕ້ຕອບຂອງ NaOH ແລະ H2O2. ປະຕິກິລິຢາເຄມີເກີດຂຶ້ນສ່ວນໃຫຍ່ໃນຂັ້ນຕອນ pretreatment. ການຟອກເນື້ອເຍື່ອແລະການຟອກແມ່ນເຮັດພ້ອມໆກັນ, ໃນຂະນະທີ່ການຟອກສີແມ່ນເຮັດໃນຂະນະທີ່ການປອກເປືອກ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ມີສາມຂັ້ນຕອນຂອງການປຸງແຕ່ງ APMP pulping:

  1. ໃນຕອນທໍາອິດ preg, ມັນມັກຈະໃຊ້ອັດຕາສ່ວນທີ່ສູງກວ່າຂອງ NaOH ແລະອັດຕາສ່ວນຕ່ໍາຂອງ hydrogen peroxide. ດັ່ງນັ້ນ, ຜົນຜະລິດຫຼຸດລົງຫຼາຍ, lignin ແລະສານສະກັດຈາກເຫຼົ້າ phenol ຫຼາຍ, ແລະຄວາມຂາວໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງ.
  2. ໃນ pre-preg ທີສອງ, ໃຊ້ອັດຕາສ່ວນຕ່ໍາຂອງ NaOH ແລະອັດຕາສ່ວນສູງກວ່າຂອງ hydrogen peroxide. ດັ່ງນັ້ນ, ຜົນຜະລິດຫຼຸດລົງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, lignin ແລະສານສະກັດຈາກເຫຼົ້າ phenol ສືບຕໍ່ຖືກລະລາຍ, ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງສີຂາວ;
  3. ຫຼັງຈາກ defibrination, ຜົນຜະລິດຫຼຸດລົງເລັກນ້ອຍ; ການລະລາຍຂອງ lignin ເພີ່ມຂຶ້ນເລັກນ້ອຍ, elution ຂອງສານສະກັດຈາກເຫຼົ້າແມ່ນຫຼາຍ, ການລະລາຍຂອງ polypentose ເພີ່ມຂຶ້ນແລະຄວາມຂາວເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເນື່ອງຈາກວ່າຂັ້ນຕອນທີສອງຂອງການແກ້ໄຂສານເຄມີກ່ອນ impregnated ບໍ່ໄດ້ຖືກລ້າງອອກ, ສືບຕໍ່ມີບົດບາດຂອງມັນ.

ຫມາຍເຫດ: ຫນ້າ​ທີ່​ຂອງ NaOH​:

  • ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເປັນດ່າງຂອງທາດແຫຼວໃນການປິ່ນປົວກ່ອນ, ເພື່ອສົ່ງເສີມການແຕກແຍກ H2O2 ຂອງ hydrogen peroxide ions, ຫຼິ້ນ H2O2 bleaching ຢ່າງເຕັມສ່ວນ.
  • ໃຄ່ບວມແລະອ່ອນລົງຂອງເສັ້ນໄຍ, ລະລາຍສານສະກັດຈາກບາງຊະນິດແລະ hemicellulose ສາຍສັ້ນ, lignin ນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນຂະຫນາດນ້ອຍ.

ການທໍາງານຂອງ H2O2

  • ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ເປັນດ່າງ, ການແຍກຕົວຜະລິດ hydrogen peroxide ions ແລະປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງຂອງກຸ່ມ lignin quinonoid chromophoric.
  • ແນະນໍາກຸ່ມ carboxyl ເຂົ້າໄປໃນໂມເລກຸນ lignin, ເພີ່ມທະວີການ hydrophilicity ຂອງ lignin ແລະອ່ອນລົງຂອງ lignin.

ອຸປະກອນຫຼັກຂອງສາຍການຜະລິດ APMP

ໃນຖານະເປັນຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຕັດເຈ້ຍມືອາຊີບ, Anyang Machinery ສາມາດສະຫນອງອຸປະກອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງທັງຫມົດສໍາລັບສາຍການຜະລິດ APMP. ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງລູກຄ້າ, ການອອກແບບທີ່ກໍາຫນົດເອງແມ່ນມີຢູ່.

ເຄື່ອງສະກູ
ເຄື່ອງຕັດຂາດ
ການຟື້ນຟູຄວາມຮ້ອນ
ກົດມ້ວນຄູ່
ອຸປະກອນ condensing
ຕູ້ຄອນເທນເນີ (Woodchip silo, ຫນ້າເອິກ latency, HC bleaching tower, ການກັ່ນຕອງ)

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງສາຍການຜະລິດ APMP

  1. ໄມ້ກ່ອນການຫນື້ງ, ການປະສົມສານເຄມີ, ແລະການຫລອມໂລຫະແມ່ນດໍາເນີນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນປົກກະຕິ, ການດໍາເນີນງານງ່າຍດາຍ, ແລະການບໍລິໂພກພະລັງງານຕ່ໍາ.
  2. ໃຊ້​ເຄື່ອງ​ຈີ່​ຈີ່​ຈີ່​ເພື່ອ​ບີບ​ແຜ່ນ​ໄມ້​ໃຫ້​ເປັນ​ຂົນ​ໄມ້, ຂະຫຍາຍ​ພື້ນ​ຜິວ​ທີ່​ສະ​ເພາະ, ​ເພີ່ມ​ການ​ເຈາະ​ຂອງ​ແຫຼວ.
  3. ປັບປຸງຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະ optical ຂອງເນື້ອເຍື່ອ, ແລະບັນລຸຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະສີຂາວທີ່ສູງຂຶ້ນ.
  4. ຂະບວນການຕັດເນື້ອເຍື່ອບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງ sulfite, ມີພຽງແຕ່ alkali ແລະ hydrogen peroxide ແລະຢາອື່ນໆ, ນ້ໍາເສຍບໍ່ມີສານປະກອບ sulfur, ມົນລະພິດຫນ້ອຍ.