CNBM ເປັນຫນຶ່ງໃນ 500 ບໍລິສັດ Fortune Global!

ເຈ້ຍຊົດເຊີຍ

ເຈ້ຍຊົດເຊີຍ ຍັງເອີ້ນວ່າສອງດ້ານ ເຈ້ຍຊົດເຊີຍ, ເຈ້ຍທີ່ບໍ່ມີໄມ້. ເປັນເຈ້ຍດີທີ່ສະໜອງອຸປະກອນການພິມວາລະສານ, ຮູບ, ເຄື່ອງໝາຍການຄ້າ, ໂປສເຕີຮູບ, ໜ້າປົກປຶ້ມ, ຄູ່ມືຜະລິດຕະພັນ ແລະ ອື່ນໆ. ເຈ້ຍຊົດເຊີຍມີຂໍ້ດີດ້ານຄວາມຢືດຢຸ່ນນ້ອຍ, ເຖິງແມ່ນດູດຊຶມໄດ້, ກ້ຽງດີ, ຂາວດີ, ນ້ຳແຂງ- ຕ້ານ​ຊັບ​ສິນ​.

ໂດຍ​ທົ່ວ​ໄປ​, ເຈ້ຍ​ຊົດ​ເຊີຍ​ຊັ້ນ​ສູງ (ຊັ້ນ A​) ແມ່ນ​ເຮັດ​ຈາກ 100​% ສານ​ເຄ​ມີ​ຟອກ​. ເນື້ອໄມ້ອ່ອນ ຫຼືປະສົມເນື້ອເຍື່ອ (ເພີ່ມເນື້ອເຍື່ອໄມ້ໄຜ່ 20% ຫຼືເນື້ອເຍື່ອຝ້າຍ). ຂ້ອນຂ້າງຂ້ອນຂ້າງ, ເຈ້ຍຊົດເຊີຍຊັ້ນຕ່ໍາ (ຊັ້ນ B ຫຼື C) ແມ່ນຜະລິດຈາກເນື້ອເຍື່ອເຟືອງຟອກ. ມີວິທີການຜະລິດຕ່າງໆຂອງເຈ້ຍຊົດເຊີຍ, ໄມ້ເນື້ອອ່ອນແລະເນື້ອໄມ້ປະສົມ, ສານເຄມີ 100%. ເນື້ອໄມ້, 100% ເນື້ອເຍື່ອຝ້າຍ, 100% ເນື້ອເຍື່ອ kenaf, ເນື້ອໄມ້ປະສົມກັບເນື້ອເຍື່ອຝ້າຍ, ໄມ້ໄຜ່, ເນື້ອເຍື່ອເຟືອງ ເນື້ອເຍື່ອ, ເນື້ອເຍື່ອ jute, ເນື້ອເຍື່ອເຟືອງ wheat ແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວຫນ້ອຍກວ່າ 60%. ນອກ​ນີ້, ​ໃນ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ເນື້ອ​ເຍື່ອ​ໄມ້​ອ່ອນ​ແມ່ນ​ເພີ່ມ​ເນື້ອ​ເຍື່ອ​ໄມ້​ແຂງ​ທີ່​ຟອກ​ແລ້ວ 30-40% ​ເຊິ່ງ​ສາມາດ​ເພີ່ມ​ຄວາມ​ລຽບ​ຂອງ​ເຈ້ຍ, ປັບປຸງ​ການ​ຮັບ​ໝຶກ​ແລະ​ຄວາມ​ສະ​ເໝີ​ພາບ​ຂອງ​ເຈ້ຍ.

ການ​ເຮັດ​ເນື້ອ​ເຍື່ອ​ເຈ້ຍ​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ​

ການປຸງແຕ່ງເນື້ອເຍື່ອຂອງເຈ້ຍຊົດເຊີຍສາມາດແບ່ງອອກໂດຍທົ່ວໄປເປັນ ການ​ກະ​ກຽມ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​, ຂະບວນການປຸງແຕ່ງອາຫານເນື້ອເຍື່ອ, ຂະບວນການລ້າງເນື້ອເຍື່ອ, ຂະບວນການກວດກາເນື້ອເຍື່ອ, ຂະບວນການຟອກເນື້ອເຍື່ອ.

ການກະກຽມວັດສະດຸສໍາລັບເຈ້ຍ offset

ເສັ້ນໃຍພືດຄວນໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວກ່ອນທີ່ຈະຕັດເນື້ອເຍື່ອດ້ວຍສານເຄມີຫຼືການແຍກເນື້ອເຍື່ອດ້ວຍກົນຈັກ. ການປິ່ນປົວຂອງວັດສະດຸປະກອບມີການເອົາເປືອກ, knot, stachys, ກາບ, ຂີ້ຝຸ່ນແລະດິນຊາຍ, ແລະອື່ນໆ, ແລະຕັດວັດສະດຸເສັ້ນໄຍເຂົ້າໄປໃນຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການ. ດັ່ງນັ້ນການກະກຽມວັດສະດຸສາມາດເອີ້ນວ່າການປຸງແຕ່ງສໍາລັບການຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຂັ້ນຕອນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້. ການກະກຽມວັດສະດຸປະກອບມີສາມຂັ້ນຕອນ: ການເກັບຮັກສາວັດສະດຸ, ການປິ່ນປົວວັດສະດຸ, ການຂົນສົ່ງເນື້ອເຍື່ອທີ່ຖືກປິ່ນປົວແລະການເກັບຮັກສາ.

ຫຼັງຈາກ chipping, chip ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຫນາ 3-8mm, ກວ້າງ 10-15mm, ແລະຍາວ 25mm. ຊິບທີ່ສະອາດຖືກສົ່ງເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງເນື້ອເຍື່ອ, ປະຫຍັດການບໍລິໂພກສານເຄມີ, ແລະສົ່ງຜົນໃຫ້ແມ້ກະທັ້ງການປຸງແຕ່ງອາຫານແລະມີຄຸນນະພາບຂອງເນື້ອເຍື່ອສູງ.

ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຕາມທໍາມະຊາດຂອງໄມ້ທ່ອນແມ່ນປະມານ 40%, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຖ້າໄມ້ທ່ອນມີຄວາມສະອາດແລະມີສຸຂະພາບດີ, ມັນສາມາດສົ່ງເຂົ້າໄປໃນສາຍການຜະລິດເນື້ອເຍື່ອເຈ້ຍ.

ບັນທຶກສໍາລັບການກະກຽມວັດສະດຸຂອງການຜະລິດເຈ້ຍ offset, ດັ່ງນີ້:

  • ຖ້າໄມ້ທ່ອນບໍ່ສະອາດ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການລ້າງເນື້ອເຍື່ອແລະດິນຊາຍຂອງເນື້ອເຍື່ອ, ໃຫ້ໃຊ້ນ້ໍາແຮງດັນເພື່ອລ້າງໄມ້ທ່ອນ.
  • ກ່ອນທີ່ຈະຂັດ, ໄມ້ທ່ອນໄມ້ຄວນຜ່ານເຄື່ອງປອກເປືອກແລະເຄື່ອງຕັດໄມ້, ຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານຊິລິໂຄນຂອງວັດສະດຸເສັ້ນໄຍ.
  • ປັບການເກັບກູ້ຕາມເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງໄມ້ທ່ອນ.

ຂະບວນການປຸງແຕ່ງເນື້ອເຍື່ອສໍາລັບເຈ້ຍຊົດເຊີຍ

lignin ຂອງເນື້ອໄມ້ອ່ອນແມ່ນປະມານ 30%, ຂ້ອນຂ້າງສູງກ່ວາເສັ້ນໃຍອື່ນໆ, ສະນັ້ນມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຄວບຄຸມອຸນຫະພູມການປຸງແຕ່ງອາຫານຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງອາຫານຂອງເນື້ອເຍື່ອ. ປະລິມານຂີ້ເທົ່າຂອງໄມ້ແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 0.3%-0.5%.

ການຄັດເລືອກອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງເນື້ອເຍື່ອແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບພືດເນື້ອເຍື່ອ. ປະຈຸບັນ, ໂຮງງານຜະລິດເນື້ອເຍື່ອຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ກາງ ໄດ້ຮັບຮອງເອົາແນວຕັ້ງ ເຄື່ອງຍ່ອຍເນື້ອເຍື່ອ ແລະ ຖັງລະເບີດ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຄື່ອງຍ່ອຍ rotary, ເຄື່ອງຍ່ອຍເນື້ອເຍື່ອມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງຄວາມອາດສາມາດຂະຫນາດໃຫຍ່, ຜົນຜະລິດຂອງເນື້ອເຍື່ອສູງ, ຜົນຜະລິດສູງ, ພື້ນທີ່ຫນ້ອຍ. ແຕ່ເຄື່ອງຍ່ອຍເນື້ອເຍື່ອຍັງມີສັ້ນເຊັ່ນອຸປະກອນເສີມ, ໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນ, ການລົງທຶນສູງ. ຂະໜາດເຄື່ອງຍ່ອຍເນື້ອເຍື່ອທົ່ວໄປລວມມີ 110m3, 135m3, 225m3.

ຂະບວນການປຸງແຕ່ງເນື້ອເຍື່ອຈະຜະລິດອາຍຫຼາຍ, ການຟື້ນຟູຄວາມຮ້ອນແມ່ນຈໍາເປັນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ໃຊ້ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນປຸງແຕ່ງອາຍເຂົ້າໄປໃນນ້ໍາແລະນໍາໃຊ້ສໍາລັບຂະບວນການລ້າງເນື້ອເຍື່ອ. ການປຸງອາຫານ RDH ສາມາດປະຫຍັດ 70%-80% ອາຍ, ແລະການປັ່ນປ່ວນເຢັນປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເນື້ອເຍື່ອ, ເຫຼົ້າສີດໍາທີ່ມີ sulfidity ສູງສາມາດຫຼຸດລົງຄວາມແຂງຂອງເນື້ອເຍື່ອ.

ເນື້ອເຍື່ອ kraft ແມ່ນການປຸງແຕ່ງທົ່ວໄປສໍາລັບການ offset papermaking. ມີຫຼາຍປັດໃຈທີ່ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປຸງແຕ່ງເນື້ອເຍື່ອໄມ້ອ່ອນ, ເຊັ່ນ: ປະເພດໄມ້, ການບໍລິໂພກເປັນດ່າງ, ທາດ sulfidity, ອັດຕາສ່ວນເຫຼົ້າ, ອຸນຫະພູມ, ເວລາແລະອື່ນໆ.

  • ຂະຫນາດ: ຄວາມຍາວ: 15-25mm; ຄວາມຫນາ: 3-7mm; width: 5-20mm
  • ການບໍລິໂພກເປັນດ່າງ: ເນື້ອເຍື່ອທີ່ຟອກແລ້ວຕ້ອງການ 18%-23%, ບາງຄັ້ງສູງກວ່າ 23%. ທັງຫມົດ, ການຖອນເນື້ອໃນ lignin ຕັດສິນໃຈການບໍລິໂພກເປັນດ່າງ.
  • ອັດຕາສ່ວນເຫຼົ້າ: ເມື່ອເປັນດ່າງແມ່ນແນ່ນອນ, ອັດຕາສ່ວນເຫຼົ້າແມ່ນສູນການຄ້າ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງສານເຄມີແມ່ນໃຫຍ່, ອັດຕາສ່ວນການປຸງແຕ່ງອາຫານແມ່ນໄວການບໍລິໂພກອາຍແກັສມີຂະຫນາດນ້ອຍ. ອັດ​ຕາ​ສ່ວນ​ເຫຼົ້າ​ຂອງ​ເນື້ອ​ເຍື່ອ​ໄມ້ sulfate ແມ່ນ 1:2-2.8​, ເຄື່ອງ​ຍ່ອຍ​ອາ​ຫານ​ຕັ້ງ​ແມ່ນ​ເຫມາະ​ສົມ​ສໍາ​ລັບ​ອັດ​ຕາ​ສ່ວນ​ເຫຼົ້າ​ທີ່​ໃຫຍ່​ກວ່າ​, ໂດຍ​ທົ່ວ​ໄປ​ແລ້ວ 1:3-3.7​.
  • ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ: ຄວາມສົມດຸນຂອງເນື້ອເຍື່ອທີ່ຟອກແລ້ວຄວນຈະເປັນ 15-20%.
  • ອຸນ​ຫະ​ພູມການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ເນື້ອ​ເຍື່ອ​ໄມ້ Kraft ສາ​ມາດ​ແບ່ງ​ອອກ​ເປັນ​ສາມ​ຂັ້ນ​ຕອນ​: ຂັ້ນ​ຕອນ​ທໍາ​ອິດ​: ການ​ຈັດ​ສັນ​ຂັ້ນ​ຕົ້ນ (100-150 ℃​)​, delignification ອຸ​ດົມ​ສົມ​ບູນ (150-175 ℃​)​, ການ​ຈັດ​ສັນ​ທີ່​ເຫຼືອ (175 ℃​)​.

ຂະບວນການກວດກາເນື້ອເຍື່ອສໍາລັບເຈ້ຍຊົດເຊີຍ

ສໍາລັບອຸປະກອນກວດເນື້ອເຍື່ອ, ມີ screener roughing ແລະ screener ເບື້ອງຕົ້ນ. screener roughing ທົ່ວໄປປະກອບມີຫນ້າຈໍ pulp ຄວາມຖີ່ສູງແລະ knotter ຄວາມກົດດັນສູງ.

ປັດໄຈອິດທິພົນຂອງຂະບວນການກວດກາເນື້ອເຍື່ອ:

  • ເສັ້ນຜ່າສູນກາງເຈາະ, pitch ຂອງຮູແລະອັດຕາສ່ວນ aperture ຂອງແຜ່ນຫນ້າຈໍ;
  • ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງເນື້ອເຍື່ອແລະປະລິມານເນື້ອເຍື່ອ;
  • attenuant ນ້ໍາແລະຄວາມກົດດັນນ້ໍາ;
  • ຄວາມແຕກຕ່າງກັນຄວາມກົດດັນ;
  • ອັດຕາການໄຫຼແລະປະເພດເນື້ອເຍື່ອ

ຄໍາສັ່ງຂອງການກວດເນື້ອເຍື່ອແລະການລ້າງເນື້ອເຍື່ອສາມາດແລກປ່ຽນໄດ້, ເພື່ອປັບປຸງອັດຕາສ່ວນການສະກັດເອົາເຫຼົ້າສີດໍາ, ຫຼຸດຜ່ອນເສັ້ນໄຍທີ່ສູນເສຍແລະມົນລະພິດ, ເອົາຂະບວນການລ້າງກ່ອນ.

ຂະບວນການລ້າງເນື້ອເຍື່ອສໍາລັບເຈ້ຍຊົດເຊີຍ

ອີງຕາມຫຼັກການການເຮັດວຽກ, ອຸປະກອນການລ້າງເນື້ອເຍື່ອສາມາດແບ່ງອອກເປັນສາມປະເພດ.

  1. ປະ​ເພດ​ທໍາ​ອິດ​: ນໍາ​ໃຊ້​ຫຼັກ​ການ​ຂອງ dilution dehydration​, ລ້າງ​ເຫຼົ້າ​ເສຍ​ຫາຍ​ໂດຍ​ການ dilution ຫຼາຍ​ແລະ dehydration​. ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງເຫຼົ້າທີ່ສະກັດໄດ້ຫຼຸດລົງແລະການບໍລິໂພກນ້ໍາເພີ່ມຂຶ້ນ, ຂະບວນການລ້າງປະເພດນີ້ແມ່ນຈໍາກັດ.
  2. ປະເພດທີສອງ: ອຸປະກອນການລ້າງການເຄື່ອນຍ້າຍ, ປະສິດທິພາບການລ້າງທີ່ດີກວ່າ, ແລະລະດັບຄວາມສະອາດສູງ.
  3. ປະເພດທີສາມ: ອຸປະກອນການຊັກທັງສອງມີຫນ້າທີ່ຂອງ dilution dehydration ແລະການລ້າງ displacement. ປະເພດຂອງອຸປະກອນການລ້າງນີ້ສາມາດປັບປຸງຜົນກະທົບການລ້າງສ່ວນໃຫຍ່. ອຸ​ປະ​ກອນ​ທົ່ວ​ໄປ​ປະ​ກອບ​ມີ​ເຄື່ອງ​ຊັກ drum ສູນ​ຍາ​ກາດ​ແລະ washer ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​.

ການເຮັດເຈ້ຍຊົດເຊີຍ

ຫຼັງ​ຈາກ​ຂະ​ບວນ​ການ​ແຍກ​ເນື້ອ​ເຍື່ອ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​, ເນື້ອ​ເຍື່ອ​ໄມ້​ອ່ອນ​ຈະ​ຖືກ​ສົ່ງ​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ​ຂະ​ບວນ​ການ​ເຮັດ​ເຈ້ຍ​, ແລະ​ໂຮງ​ງານ​ຜະ​ລິດ​ເນື້ອ​ເຍື່ອ​ຈະ​ຜະ​ລິດ​ເນື້ອ​ເຍື່ອ​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ​ເຈ້ຍ​ຊົດ​ເຊີຍ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​.